Первым шагом для возобновления работы устройства является точное определение неисправного блока. Подавляющее большинство электронных измерителей влажности и погодных станций используют NTC-термисторы с номиналом 10 кОм. Проверьте целостность проводков и контактной группы, а также присутствие окисления на клеммах – это распространенный источник ошибочных данных.

Подберите новый сенсор с идентичными метрологическими характеристиками. Критически важны: сопротивление при 25°C, величина бета-коэффициента (B-параметра) и вид калибровки. Примените жаростойкий силиконовый герметик для изоляции точки соединения проводов, что предотвратит влияние влаги и конденсата на электрические параметры сигнала.

После монтажа проведите поверку показаний, проанализировав их относительно образцового устройства в точках контроля – 0 градусов Цельсия (таяние льда), 36.6 градусов Цельсия и 100 градусов Цельсия (кипение воды). Отклонение свыше 0.5°C сигнализирует о нужде в калибровке прошивки устройства, если такая функция предусмотрена производителем.
Какие инструменты потребуются для вскрытия корпуса термометра
Чтобы разобрать измеритель, нужен комплект тонких неметаллических инструментов, чтобы исключить повреждение пластмассовых защелок и внутренней электроники.

Набор пластиковых лопаток или специализированных инструментов для разборки. Три- или пятигранные отвертки малого размера (например, Torx T5, T6). Пинцет для работы с мелкими элементами. Защитный браслет от статического электричества для сохранности платы. Магнит из неодима для фиксации винтов. Лупа для обследования небольших монтажных швов.

Перед началом работ осмотрите периметр устройства на наличие резиновых заглушек, скрывающих крепежные элементы. В случае если корпус склеен, необходим технический фен для точечного прогрева до 70–80 градусов и тонкая нить или леска для осторожного разреза герметика.
Как определить тип и модель установленного датчика
Самый надежный способ – визуальный осмотр корпуса элемента. Отыщите маркировку, нанесенную лазером или чернилами. Это шифр из букв и чисел.

DS18B20: распространенная модель с шиной 1-Wire. Смотрите маркировку на плоском металлическом корпусе. LM35: аналоговый компонент в транзисторном корпусе TO-92. Маркировку можно найти на плоской части корпуса. DHT22 (AM2302) или DHT11: сенсоры, объединяющие функции. Имеют характерный прямоугольный корпус с сеткой. Терморезистор NTC: зачастую на нем нет модели, но есть значение сопротивления, к примеру, "10к" или "100к".

Если надписи стерты, проанализируйте схему подключения:

Три проводка могут говорить о цифровом интерфейсе (Питание, Земля, Данные) или особом протоколе. Два провода характерны для аналогового варианта или термистора. Четыре контакта часто встречаются у комбинированных моделей (например, влажность и нагрев).

Используйте мультиметр для проверки. Установите режим измерения сопротивления (Омы).

Присутствие напряжения на одном из контактов относительно земли помогает определить линии питания и данных.

Порядок безопасного извлечения старого датчика из платы
Отключите питание прибора и выньте элементы питания для полного обесточивания схемы.

Проверьте отсутствие напряжения на контактах с помощью мультиметра в режиме вольтметра.

Зафиксируйте плату в держателе или на ровной термостойкой поверхности. Это предотвратит смещение и повреждение проводников.

Прогрейте монтажную плату с обратной стороны феном. Выставите температуру потока воздуха примерно 150-180°C, чтобы уменьшить термическую нагрузку.

Воспользуйтесь паяльником на 25-40 Вт с жалом, соответствующим размерам контактов. Наилучшая температура жала – 300-350°C.

После расплавления припоя на всех контактах подденьте элемент пинцетом и извлеките его из платы.

Уберите излишки припоя с контактных площадок с помощью демонтажной оплетки или вакуумного пистолета. Очистите область монтажа спиртом.
Правила пайки нового датчика без повреждения компонентов
Воспользуйтесь паяльником на 15-40 Вт с регулируемой температурой или острым жалом диаметром 1-3 мм.

Отрегулируйте температуру в интервале 250-320°C для припоев содержащих свинец и 300-350°C для Pb-free.

Используйте флюсом содержащим припой, такие как, сплав Sn60Pb40 или Sn99Ag0.3Cu0.7.

Организуйте защиту от статики: наденьте ESD-браслет и паяйте на столе с заземлением.

Одной рукой зафиксируйте деталь на плате, другой – прикоснитесь разогретый инструмент к месту соединения.

Сформируйте аккуратную паяную точку с ровным блеском, предотвращая замыкающих перемычек и непропаев.

Не держите нагрева свыше пяти секунд на одной точке, чтобы избежать перегрева кремниевый кристалл.

Когда закончите уберите остатки флюса с платы изопропиловым спиртом и мягкой кистью.

Прозвоните тестером отсутствие обрыва и проверьте на замыкание между рядом стоящими выводами.
Контроль электрических контактов после монтажа
Убедитесь в отсутствии напряжения в проводниках на проводниках, подсоединенных к сенсору. Контактные группы должны быть очищенными, без окисления или коррозии.

Проконтролируйте защелкивание: щелчок должен быть слышен. Визуально удостоверьтесь, что корпус разъема до конца соединен, а провода не имеют перегибов.

Используя мультиметр в режиме измерения сопротивления проверьте целостность. Электрическое сопротивление между контактами пайки и контактами разъема на монтажной плате должно быть близко к нулю.

Запитайте на измерительное устройство. Стабильные показания на дисплее, без случайных скачков, подтверждают качество коммутации. Короткие всплески в момент включения являются естественным процессом инициализации.

Если применялась пайка, осмотрите места соединений: припой должен иметь блестящий и гладкий вид без надломов и излишков. Очистите от флюса.
Настройка точности термометра с новым чувствительным элементом
Убедитесь в точности термометра, поместив датчик и эталон в жидкую среду с постоянной температурой. Используйте дистиллированную воду и эталонный термометр с заявленной погрешностью не более ±0.1°C.

Организуйте две точки калибровки: 0°C в тающем льду и 100°C в кипятке на стандартных условиях. Для местности высоко над уровнем моря уточните температуру кипения по таблицам зависимости от атмосферного давления.

Контрольная точкаСпособ полученияДопустимое отклонение 0°CТройная точка воды: колотый лед и дистиллированная вода в термосе±0.2°C 100°CКипящая дистиллированная вода при давлении 760 мм рт. ст.±0.5°C

Войдите в режим калибровки согласно инструкции производителя. Как правило одновременное нажатие кнопок питания и сброса на 5 секунд. Подождите, пока не начнет мигать символа CAL на табло.

Опустите измерительный щуп в среду с температурой 0°C. После стабилизации показаний активируйте кнопку OK. Дисплей покажет символ готовности для второй точки.

Переставьте термопару в кипяток. После окончания измерения повторите нажатие. Раздастся звуковой сигнал и сохранит поправочные коэффициенты в энергонезависимой памяти.

Сделайте контрольное измерение в промежуточной точке, к примеру, при температуре 36.6°C, используя биметаллический эталон. Расхождение не должно превышать 0.3°C для медицинских термометров.
Проверка точности после починки
Протестируйте откалиброванное устройство, сверив его с контрольным прибором в разных температурных режимах.

Используйте ледяную баню или кипящую воду для калибровочных точек 0°C и около 100°C. Погрешность не должна превышать трех десятых градуса для домашних термометров.

Поставьте и эталон, и термометр в помещение с стабильной температурой на полчаса. Разница между их показаниями должно составлять не более 0.1-0.2°C.

В случае превышения допустимой погрешности, выполните процедуру калибровки, описанную в инструкции на аппарат. Для этого возможно, потребуется войти к сервисному меню.

Зафиксируйте результаты проверки в трех режимах: при пониженной, https://bk-careers.com/companies/compunix-%d1%81%d0%b5%d1%80%d0%b2%d0%b8%d1%81/ нормальной и повышенной температуре. Это подтвердит стабильность работы чувствительного элемента.