Первым делом удостоверьтесь, что аппарат подключен к электросети. Используйте тестер напряжения для проверки розетки. Когда ток подаётся, осмотрите штепсель и провод на возможные неисправности. Часто проблемы с проводкой приводят к поломкам.

Проверьте уровень охлаждения в камерах. В случае слабого охлаждения, настройте температурный режим. Оптимальные значения для большинства моделей находятся в пределах +2...+5°C (холодильник) и -18...-24°C (морозилка).

Проверьте резинку двери на износ. Герметичность – залог эффективности. Вставьте бумагу между дверью и корпусом: при свободном извлечении, уплотнитель нужно заменить.

При появлении нехарактерных шумов, осмотрите мотор и кулер. Их неисправность – распространённая проблема. Прекратите подачу электричества, откройте технический отсек и проверьте на повреждения.

Когда возможна утечка охлаждающего вещества, проверьте наличие маслянистых следов. Самостоятельный ремонт опасен.
Диагностика охлаждающего устройства: начальные этапы
Отключите прибор от сети и проверьте тыльную сторону. Убедитесь, что вентилятор вращается свободно, а змеевики чистые.

Проверьте напряжение в розетке тестером. Изучите провод на дефекты. Проверьте утечку тока (менее 1 МОм – проблема).

Если компрессор не запустился, стенки будут тёплыми.

Доберитесь до внутренних компонентов. Изучите состояние пускового устройства. Прозвоните компрессор (15–50 Ом).

Когда в морозилке лёд, а в основном отсеке тепло, ищите масляные следы.
Проверка электропитания: как убедиться в подаче тока
Измерьте напряжение в розетке мультиметром. Если тока нет, протестируйте другую розетку.

Осмотрите шнур на перегибы. Используйте тестер для прозвонки. При отсутствии обрыва, осмотрите контакты на коррозию.

Исключите плохой контакт в розетке. Способы проверки описаны в https://bmasurveys.com/agent/starangelo2295/.

Когда ток подаётся, но агрегат молчит, проверьте термопредохранитель.
Диагностика уплотнительной резины


Проверьте уплотнитель по периметру. Проведите проверку с бумагой: когда нет сопротивления, требуется замена.

Удалите грязь без абразивов. Используйте только мягкие средства.

При нарушении формы уплотнителя, исправьте изгиб. Подержите уплотнитель в нужном положении.

Проверьте правильность установки двери. Выровняйте положение.

Дефект Ремонт

Потеря герметичности Покупка и монтаж новой резины

Поменяйте уплотнитель Найдите вариант, соответствующий габаритам

Обледенение края Контролируйте внутреннюю температуру Проверьте соблюдение заданных параметров

Разрывы резинового элемента Нанесите защитный состав или произведите замену резины

По завершении ремонта выполните тест с бумажным листом Контролируйте равномерность прилегания резины
Анализ работы компрессора: признаки неисправности


Убедитесь в функционировании компрессора: ощупайте корпус Если он не вибрирует и не издает звуков, возможно, проблема в электропитании или поломке мотора

Прислушивайтесь к аномальным шумам: постукивание, скрежет или гудение указывают на износ подшипников, поломку клапанов или перегрузку системы

Контролируйте нагрев напорной и всасывающей магистралей Перепад меньше 30 градусов говорит о низкой производительности

Следите за цикличностью работы: при включениях каждые пару минут возможна потеря фреона или поломка реле управления

Протестируйте обмотки с помощью тестера Стандартные значения: от 10 до 50 Ом Несоответствие говорит о коротком замыкании или обрыве

Осмотрите пусковое реле Оплавленные контакты или трещины на корпусе требуют замены

Когда мотор перегрет, но не охлаждает проблема в изношенных поршнях или засорившейся трубке
Диагностика терморегулятора: проверка и регулировка
Отключите питание агрегата перед проверкой Снимите защитный кожух термостата, обычно расположенный внутри камеры возле регулятора температуры

Проверьте контакты на окисление Обработайте абразивом при наличии загрязнений или окисления

Поверните регулятор в минимальное положение – компрессор должен отключиться Поставьте на самый высокий уровень – система должна заработать Отсутствие реакции указывает на поломку

Используйте мультиметр для точной проверки В режиме прозвонки убедитесь, что контакты замыкаются при изменении температуры Нормальное сопротивление рабочего терморегулятора: 5-25 Ом

Отрегулируйте параметры с помощью регулировочного винта Поворачивайте по часовой стрелке для уменьшения температуры срабатывания, против – для увеличения Выполняйте корректировки небольшими шагами

Протестируйте целостность термобаллона Опустите в нагретую жидкость - рабочее устройство активируется в течение 15 секунд

Поменяйте устройство, если калибровка не помогает Подбирайте аналог с аналогичными параметрами: рабочий диапазон -30°C до +10°C, ток нагрузки 6–8 А
Оценка состояния конденсатора и испарителя


Проверьте конденсатор на наличие загрязнений – пыль и грязь снижают теплообмен Произведите очистку вентилятором или щеткой при сильном запылении

Осмотрите трубки конденсатора на утечки масла или хладагента Пятна, подтеки или деформации сигнализируют о неисправностях Выявленные дефекты требуют ремонта или замены

На испарителе должен быть равномерный иней Локальное обледенение указывает на закупорку капилляра или потерю хладона Разморозьте агрегат на 6–8 часов: если проблема останется, проверьте герметичность системы

Обратите внимание на звук мотора Посторонние шумы (стук, шипение) при включении могут означать износ вентилятора конденсатора или замерзание испарителя

Измерьте температуру на выходе конденсатора Оптимальное значение: в пределах 50-60°C Превышение 70 градусов указывает на перегрев вследствие плохого охлаждения или перегрузки

Задействуйте измерительные приборы для обнаружения холодных участков Разница более 5°C между секциями подтверждает неравномерное распределение хладагента
Обнаружение потери хладона: характерные симптомы
Признаки утечки фреона:

Ухудшение охлаждающей способности - быстрая порча продуктов

Компрессор работает непрерывно или выключается редко. На испарителе формируется плотный слой инея. Из трубок доносятся шипение или бульканье. Масляные разводы присутствуют на задней панели или под холодильником.

Как проверить:

Осмотрите медные трубки на задней панели – ищите следы коррозии или масла. Примените мыльный раствор для обнаружения утечки – пузырьки обозначат место повреждения. Используйте электронный течеискатель, если у вас есть доступ к прибору.

Для точного определения повреждённого участка обратитесь к специалистам. Подробнее о работе хладагентов – на сайте ASHRAE.
Тестирование вентилятора (для моделей No Frost)
Проверьте работу вентилятора при включенном питании. Если лопасти не вращаются, отключите устройство от сети и осмотрите механизм на заклинивание или загрязнение.

Примените мультиметр для измерения сопротивления. Показатели от 50 до 300 Ом считаются нормой. Иные значения указывают на неисправность.

Подайте напряжение 12 В напрямую на контакты вентилятора, минуя плату управления. Если вращение отсутствует, потребуется замена узла.

Убедитесь в исправности датчика температуры. Его поломка может заблокировать вентилятор.

Осмотрите разъемы и провода на окисление или повреждение. Плохой контакт часто вызывает прерывистую работу кулера.

Измерьте ток, если вентилятор работает с перебоями. Превышение 0,1-0,3 А указывает на износ.